铝合金的熔炼、铸造和热处理是生产铝材的三大工序。​

铝合金压铸是将液态金属（或合金）注入预先准备的压室，在压力作用下凝固成形的一种工艺方法。铝合金压铸简介铝合金的熔炼、铸造和热处理是生产铝材的三大工序。

其中熔炼是基础，对提高铝材的质量起着决定性的作用；浇注是保证获得优质产品的重要条件；热处理则是改善组织以提高使用性能的有效手段[2]。压铸时，将液态金属直接注入到模具中成型为所需形状零件的方法。

这种加工方法具有以下优点：

（1）可利用废料进行再生循环利用；（2）可以大批量生产各种规格的产品；（3）可以缩短产品的制造周期，降低生产成本；（4）易于实现机械化与自动化操作

铝合金压铸特点

1. 可采用普通砂型铸造所无法使用的特种材料作型芯和型腔

2. 可采用常规砂型铸造难以制造的复杂结构件

3. 可采用传统砂型铸造无法实现的多种精密造型

4. 生产效率高

5. 可以制造出尺寸精度很高的零部件

6. 产品质量高

7. 适合于批量大且形状复杂的零件生产

8. 适合于薄壁、深腔及异形件的精加工

9. 适用于大型或超大型的复杂工件

10.适用于多品种、小批量的生产

11.适合于汽车发动机等特殊行业

12.适合用于要求高的领域

13.适合用于要求表面光洁度高的领域

14.可用于易变形材料的加工

15.可用于有严格要求的场合

16.可用于有特殊性能的部件

17.适于制作长寿命零部件

18.适于制造成形后需要抛光处理的部件

19.适于制造内腔无余量或有盲孔的零件

20.适于制作外形轮廓比较复杂的多面体

21.适于制作内部空间较大的零部件

22.适于制造形状较特殊的齿轮

23.适宜于单件或小批量生产的轴类等

24.适宜用于需切削表面的机械加工

25.适用于有色金属及其合金的精密模塑

26.适用于塑料制品的生产

27.适用于玻璃器皿等的生产和深加工

28.适用于食品工业

29.适应于电子行业的需求

30.适用于航空航天

31.适用于医疗设备

32.适台应用于建筑

33.适应市场的发展

34.适台应用于玩具行业